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表一
建設項目名稱 |
浙江恒強科技股份有限公司工業智控產品產業化及研發項目 |
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建設單位名稱 |
浙江恒強科技股份有限公司 |
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建設項目性質 |
新建 擴建 技改 遷建√ |
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建設地點 |
杭州余杭區倉前街道永樂村 |
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主要產品名稱 |
電腦智控系統 |
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設計生產能力 |
年產35000臺(套)電腦智控系統 |
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實際生產能力 |
年產34000臺(套)電腦智控系統 |
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建設項目環評批復時間 |
2016年10月19日 |
開工建設時間 |
2017年10月3日 |
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試生產時間 |
2021年12月20日 |
驗收現場監測時間 |
2022年3月4日、3月5日 |
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環評報告表 審批部門 |
杭州市余杭區環境保護局 |
環評報告表 編制單位 |
浙江省工業環保設計研究院有限公司 |
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環保設施設計單位 |
浙江中匯華辰建筑設計有限公司 |
環保設施施工單位 |
杭州杭固特種工程有限公司 |
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投資總概算 |
34228萬元 |
環保投資總概算 |
30萬元 |
比例 |
0.09% |
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實際總概算 |
31500萬元 |
環保投資總概算 |
500萬元 |
比例 |
1.59% |
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驗收監測依據 |
1、《中華人民共和國環境保護法》,2015年1月1日施行; 2、《中華人民共和國大氣污染防治法》,2018年10月26日施行; 3、《中華人民共和國水污染防治法》,2018年1月1日施行; 4、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》,2020年9月1日施行; 5、《中華人民共和國土壤污染防治法》,2019年1月1日實施; 6、《中華人民共和國突發事件應對法》,2007年8月30日施行; 7、《建設項目環境保護管理條例》,2017年10月1日施行; 8、《排污許可管理條例》,2021年3月1日施行; 9、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評〔2017〕4號); 10、《浙江省建設項目環境保護管理辦法》,2018年3月1日起施行; 11、《浙江省大氣污染防治條例(2016年修訂)》,2016年7月1日施行; 12、《浙江省水污染防治條例(2017年修改)》,2018年1月1日施行; 13、《浙江省固體廢物污染環境防治條例(2017年修正)》,2017年9月30日施行; 14、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》,生態環境部辦公廳2018年5月16日印發; 15、浙江省工業環保設計研究院有限公司編制《杭州恒強實業有限公司工業智控產品產業化及研發項目環境影響報告表》(2016年9月);杭州市余杭區環境保護局的審批意見(環評批復2016-456號); 16、浙江恒強科技股份有限公司工業智控產品產業化及研發項目竣工環境保護驗收監測委托書; 17、浙江華標檢測技術有限公司《檢測報告》(2022H02626)。 |
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驗收監測評價標準、標號、級別、限值 |
1、廢氣: 項目食堂油煙廢氣排放參照執行GB18483-2001《飲食業油煙排放標準(試行)》中的“中型”規模標準,詳見表1-1; 表1-1《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)
2、廢水 項目所在區域廢水可以納管進入余杭污水處理廠處理達到GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準,最終排入余杭塘河。廢水經預處理達GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級標準后納入市政污水管網,其中氨氮執行GB/T31962-2015《污水排入城鎮下水道水質標準》,詳見表1-2: 表1-2項目廢水納管標準 單位:除pH外均為mg/L
項目營運期廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準,詳見表1-3: 表1-3《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)
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表二
2.1 工程建設內容: 項目名稱:浙江恒強科技股份有限公司工業智控產品產業化及研發項目 建設性質:遷建 建設單位:浙江恒強科技股份有限公司 建設地點:杭州余杭區倉前街道永樂村 總 投 資:31500萬元 由于企業發展需要,浙江恒強科技股份有限公司通過招拍掛取得余政工出(2016)017號地塊,在該地塊實施工業智控產品產業化及研發項目,地塊位于杭州余杭區倉前街道永樂村。項目總用地面積28520平方米,建設廠房及輔助用房總建筑面積約54709平方米,項目批復達產規模為年產35000臺(套)電腦智控系統,目前實際年產34000臺(套)。 本項目定員380人,生產工作制度為一班制(8:00-17:00),年工作日為300天,廠區設有職工食堂及職工宿舍。 |
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2.2 主要生產設備及原輔材料消耗及水平衡: 2.2.1主要原輔材料 表2-1建設項目新增原輔材料消耗
2.2.2主要生產設備 表2-2建項目主要生產設備清單
2.2.3水平衡圖 圖2-1 水平衡圖 t/a |
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2.3主要工藝流程及產物環節 圖2-2 項目生產工藝流程與主要污染工序圖 生產工藝說明: 項目主要對外購原材料進行檢驗測試后進行手工組裝,組裝完成后進行老化處理,再經檢驗合格后即為產品,包裝入庫。裝配線氣動螺絲刀由空壓機供氣,項目配置3臺螺桿空壓機,空壓機設置獨立機房。 注:本項目沒有焊接工序,所有線路板、電子元件由外協單位焊接后進廠,檢驗合格后再進行組裝,焊接不合格的原材料發回外協單位補焊;檢驗不合格及破損的電子元器件發還生產廠家,本項目不產生廢電子元器件。 項目實際建設地點、性質、生產工藝、采取的污染防治措施與環評基本一致。以上無重大變動。 2.5總量控制 嚴格落實污染物排放總量控制措施,使污染物排放總量控制在環評確定的指標內,即全廠主要污染物CODcr控制在0.678t/a,NH3-N控制在0.048t/a。 |
表三
3.1 主要污染源、污染物處理和排放 3.1.1 廢水 項目沒有生產廢水產生,項目廢水主要為職工生活污水。沖廁廢水經化糞池處理、餐廚廢水經隔油沉渣池處理后匯同其余生活污水納入市政污水管網送余杭污水處理廠達標處理后排放。
3.1.2 廢氣 本項目廢氣主要包括回油煙廢氣和汽車尾氣。 油煙廢氣收集后經油煙凈化器處理后通過30m高的排氣筒高空排放。汽車尾氣由通風排煙系統引至專門的尾氣豎井自屋頂排放。
3.1.3 噪聲 項目營運過程產生的噪聲主要為車間噪聲和螺桿空壓機噪聲,企業采取以下措施減少設備噪聲對周圍環境的影響。 (1)生產時緊閉門窗,嚴禁開啟; (2)對螺桿空壓機設備加設減振基礎; (3)加強設備的日常維修和更新,確保其處于正常工況,杜絕因生產設備不正常運行產生的高噪聲現象。
3.1.4 固體廢物 固體廢物主要為廢包裝材料、職工生活垃圾、廢棄食用油脂。廢包裝材料收集后出售給廢品回收公司;職工生活垃圾交由當地環衛部門統一清運。
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